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导向带密封技术及其分析

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导向带密封技术及其分析

发布日期:2015-05-13 00:00 来源:http://www.climax-us.com.cn 点击:

  液压支架是采煤机械中的支护设备,通过大修在井下通常可运用五年,可是液压支架中各种液压阀的运用寿数却很低,长的3个月,短的只要几个星期,国外处理的路径和方法是添加体系的过滤精度和进步乳化液的质量,但收效不大。

  1 影响液压阀导向带密封性能的首要因素

  导向带密封元件损坏的首要因素是作业液中的杂质。这些杂质在导向带密封元件间研磨,使阀发生走漏。因而,国外曾提出相应等级的液压元件,应选用相应精度的过滤器。他们以为5?M的油泵导向带密封元件,假如选用过滤精度为3/?M的过滤器,寿数可比选用10?M的进步10倍。

  但液压支架用阀,作业环境非常恶劣。在采煤作业面,油管总长1000多米,接头插口多达4000多个,液箱无特别的防尘设备。乳化液中有很多的漂浮杂质,在立柱缸底和阀腔,留有较多的煤粉、岩粒和铁屑。进液阀芯和阀座,因为敞开关闭比较频繁,液体流速高,导向带密封很快就会失效。实践证明削减支架液压体系液体的污染杂质,是非常困难的,有人从前设想在乳化液泵站选用高压过滤器,一起在每台支架进口处添加小型过滤器。但在作业中很快被阻塞,构成断流。

  另一方面,跟着液压支架技术的开展。对阀的运用性能和阀的运用寿数提出了更高的请求。现在,在装有120目时的过滤器和磁过滤设备的条件下,用通过被测试阀的乳化液的总流量和阀的启闭次数,来计量阀的寿数。但实际上室内型式试验与井下实际作业成果相差很大。现在很多国家的方式试验,添加了抗污染请求,有的是在乳化液中掺入恰当的煤粉,有的是参加机械杂质。

  为此,需求运用新式的、抗污染能力强的、适合于井下作业条件的导向带密封副。

  2 液压阀导向带密封材料的前史及现状

  阀芯和阀座触摸面的走漏,是作业液体分子挤入的成果。影响导向带密封作用的首要原因是阀芯和阀座的触摸比压、不平度及压差。当阀芯与阀座的接合面以P力压紧,作业液体分子以F力挤入,导向带密封材料会发生弹性变形。假如导向带密封副总抗力大于分子斥力,则导向带密封有用,不然就会构成走漏。

  早期的液压支架,运动副之间没有别的导向带密封办法,是金属直触摸摸导向带密封,即请求导向带密封副触摸平面符合,具有较高的加工精度,不然必须加大导向带密封副的结合力,使触摸外表发生塑性变形,阻塞走漏通道。


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